18 лет надежного партнерства на рынке металлопроката

Металлопрокат оптом и в розницу по низким ценам.

Широкий ассортимент продукции

Главная \ Продукция \ Углеродный материал

Углеродный материал

Область применения углеродного материала в сталеплавильном производстве:

A). Науглероживание стали
1.1. В ковше во время выпуска из сталеплавильного агрегата (конвектор, дуговая сталеплавильная печь). Углеродный материал (УМ) фракцией 0-10 мм присаживается в ковш во время выпуска металла из агрегата.

1.2. В ковше на установках внепечной обработки стали типа ковш-печь. Науглероживание стали осуществляется вдуванием в металлический расплав в струе инертного газа порошка УМ фракцией 0-3 мм с помощью погружной фурмы. Возможна присадка кускового УМ фракцией 0-10 мм на оголённую поверхность металла в зоне действия донной фурмы для продувки аргоном.

B). Использование кускового углеродного материала в качестве дополнительной тепловой энергии на процесс выплавки стали

2.1. Подача кускового УМ фракцией 10-50 мм в конвектор позволяет сократить расход жидкого чугуна на процесс выплавки стали и увеличить долю заваливаемого лома. Замена части жидкого чугуна ломом обеспечивает снижение себестоимости стали.

2.2. Подача кускового УМ фракцией 10-50 мм в дуговую сталеплавильную печь (ДСП) осуществляется подачей его в завалочную бадью вместе с ломом или через течку свода. Применение УМ на ДСП позволяет обеспечить процесс выплавки лома без использования в шихте твёрдого чугуна и уменьшает расход электроэнергии на выплавку стали.

C). Использование углеродного материала в виде порошка для вспенивания шлака

Порошок УМ фракцией 0-3 мм вдувается в жидкую ванну ДСП одновременно с подачей кислорода. Вспенивание шлака осуществляется за счёт всплывания пузырьков СО при окислении углерода металла кислородом. Расход порошка обычно составляет 5÷10 кг/т стали. При работе со вспененным шлаком дуга постоянно закрыта шлаком, что позволяет исключить отрицательное влияние излучения дуги на водоохлаждаемые элементы печи и работать с максимальной мощностью и тепловой эффективностью. Всё это обеспечивает повышение производительности ДСП и снижение расхода электроэнергии на выплавку стали.

 

Остались вопросы?

Оставить заявку

Более подробную информацию Вы можете получить заполнив форму, либо по телефонам:
Адрес:
454006, Россия, г. Челябинск, ул. Пермская, д.58, помещение №27